數(shù)控轉塔沖床主要是用于加工各種鈑金零件，可一次自動完成多種復雜道次和淺拉深加工。可根據(jù)需要自動加工不同尺寸和孔距的孔，也可通過小型沖壓模具分步?jīng)_壓各種形狀的大圓孔、方孔、腰孔和曲線輪廓，也可進行特殊工藝，如百葉窗、淺拉深、锪孔、翻邊孔、加強筋、沖壓等。
與傳統(tǒng)沖壓相比，通過簡單的模具組合節(jié)省了大量的模具成本，可以加工小批量、多樣化的產品，成本低、周期短，加工范圍和加工能力更大，及時適應市場和產品的變化。
下面我們一起去看看數(shù)控轉塔沖床模具的使用和維護：
1、模具安裝使用前應嚴格檢查，清除臟物，檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。
2、定期對沖床的轉柱及模具安裝底座進行檢查，確保上下轉盤的同輔精度。
3、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好，確保凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心，防止裝錯、裝反。
4、模具安裝完后，應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。
6、對于批量生產所使用的通用模具，應有備份，以便輪換生產，確保生產所需。
7、沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。
8、模具運送過程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導向。
9、模具使用后應及時放回zhi定位置，并作涂油防銹處理。
10、確保模具的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
